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  • Marcatore laser per metalli

  • Marcatore laser per metalli

    Per i metalli sono stati usati vari metodi di marcatura. Fra gli esempi più comuni vi sono marcatori laser, stampi, macchine di marcatura, etichette e micropercussione mediante punzoni.  

    La marcatura laser sta diventando il metodo più diffuso grazie ai suoi vantaggi. La marcatura, infatti, è permanente, con danni minimi e permette di marcare codici a barre 1D e 2D, loghi, grafiche, simboli, codici alfanumerici e molto altro. Inoltre la marcatura senza contatto assicura una qualità elevata. 

    Inoltre sono possibili varie applicazioni con i marcatori laser:
    • Marcatura bianca
    • Marcatura nera
    • Incisione
    • Lavorazione
  • Marcatura nera su metallo

    La marcatura nera si forma riscaldando la superficie con un laser per formare uno strato ossidato. Il marcatore laser infatti genera pellicole di ossido su superfici metalliche in modo tale che appaiano marcature nere. Le pellicole di ossido generate dalla marcatura impediscono la formazione di ruggine.

  • Marcatura bianca su metallo

    La marcatura bianca si ottiene intaccando la superficie del metallo in modo tale che la luce venga riflessa in modo diffuso. Esiste anche un metodo di marcatura in cui il laser spella la superficie rivestita per portare alla luce lo strato di metallo sottostante.

  • Incisione

    L'incisione viene eseguita esponendo il pezzo a un alto livello di energia laser che vaporizza il metallo della superficie. A seconda della profondità dell'incisione, questo tipo di marcatura può rimanere visibile anche dopo il rivestimento del pezzo. La distanza focale cambia durante il processo di  incisione consentendo una lavorazione sempre ad alta densità di energia.

  • Lavorazione del metallo

    I marcatori laser con lunghezze d'onda fondamentali sono efficaci per la spellatura e il taglio di superfici metalliche. La lavorazione viene effettuata spostando il  raggio laser avanti e indietro su una distanza più breve. Diventa così possibile concentrare l’energia, il che porta a miglioramenti del tempo di marcatura.

  • Marcatura di codici 2D su superficie pressofusa

  • Marcatura bianca in cui la superficie di rivestimento viene spellata

  • Marcatura con incisione profonda

  • Esempio di lavorazione Taglio di fogli di rame Taglio di fogli di rame

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