Esempi di contromisure per i difetti dei prodotti

Eliminazione dell’elettricità statica dagli ambienti di lavoro

Un solo ionizzatore può essere utilizzato per eliminare l’elettricità statica su un’ampia area. È anche possibile ridurre i rischi di elaborazione impedendo ai lavoratori di cambiare il flusso d’aria o altre impostazioni.

Prevenire i danni da scariche elettrostatiche durante l’ispezione e la garanzia di qualità di PCB

Le scariche elettrostatiche possono essere impedite durante l’ispezione di PCB per ridurre il rischio di difetti durante l’assemblaggio dei prodotto o dopo la spedizione, anche per i prodotti che hanno già superato un’ispezione.

Rimozione di particelle estranee prima del rivestimento

L’utilizzo dell’eliminazione di elettricità statica con un grande flusso d’aria rende possibile rimuovere le particelle estranee adese ai target anche senza un’alimentazione d’aria di fabbrica.

Prevenzione dell’adesione di particelle estranee ai contenitori alimentari

Un solo ionizzatore può essere utilizzato per eliminare rapidamente l’elettricità statica su un’ampia area. Il monitoraggio costante del livello di carica elettrostatica, che influenza fortemente l’adesione delle particelle estranee, rende possibile migliorare i tassi di rendimento.

Eliminazione della carica di elettricità statica durante il rivestimento

Al fine di rivestire la carta con uno strato di silicone, viene generata una carica elettrostatica molto forte (da 50 a 100 kV) nella carta di rilascio degli adesivi, il che può portare a problemi quali adesione di particolato, scintille e disturbo al personale. Un deionizzatore può eliminare questi problemi.

Prevenzione dell’adesione durante la termosaldatura

L’elettricità statica può far sì che il contenuto aderisca durante la termosaldatura. Un deionizzatore può impedire questi problemi prima che si verifichino.