Misurazioni raggruppate in base al lavoro

Ispezioni durante il processo, Ispezioni del primo articolo, Ispezioni casuali e Cambi di attrezzi

Una maggiore velocità delle ispezioni durante il processo porta a una migliore efficienza
Ispezioni durante il processo
Impostazione accurata delle condizioni del sistema di misurazione
Modelli di facile utilizzo
Operazioni ben gestite, comprese le ispezioni
Processi successivi
Processi successivi

Nei siti produttivi, eseguire misurazioni accurate è importante per garantire la qualità di tutti i prodotti lungo il processo.
Negli ultimi anni, l'aumento della produzione di dispositivi elettronici portatili e attrezzature di trasporto ha portato a una crescente domanda di lavorazioni meccaniche di alta precisione. A seconda del prodotto, si sono rese necessarie misurazioni di un'intera cifra in più rispetto ai metodi convenzionali, il che ha fatto nascere l'esigenza di sistemi di ispezione in grado di soddisfare questi requisiti.
Qualsiasi processo richiede prodotti di qualità uniforme sulla base di specifiche prestabilite. Pertanto, è assolutamente necessario definire con precisione le condizioni degli strumenti di misurazione all'interno del processo di ispezione e garantire un ambiente che consenta misurazioni corrette quando la linea di produzione è in funzione.

Esempi di strumenti di misurazione utilizzati

  • Calibri a corsoio
  • Micrometri
  • Comparatori
  • Blocchetti di riscontro
  • Maschere dedicate

Punti chiave per la scelta di uno strumento di misurazione

  • Gli strumenti devono essere facili da usare per consentire un uso corretto da parte degli operatori sul posto.
  • Più tempo richiede un'ispezione, maggiore sarà l'impatto sul funzionamento della linea di produzione, il che riduce la produttività. Pertanto, è importante selezionare uno strumento in grado di eseguire le misurazioni in modo rapido e preciso.

Precauzioni da adottare per le misurazioni

  • Nei siti di produzione in serie, a volte vengono create in anticipo delle maschere specializzate. Se queste maschere vengono utilizzate a lungo, occorre prestare attenzione per evitare errori che possono derivare da fattori come l'usura e la contaminazione della maschera. È essenziale effettuare ispezioni periodiche e mettere in atto metodi di gestione.
  • Quando si maneggiano i blocchetti di riscontro, indossare i guanti. Toccarli a mani nude può influire sui risultati a causa di dilatazione termica o contaminazione. Inoltre, i blocchetti di riscontro devono avere il tempo sufficiente per adeguarsi alla temperatura ambiente, perché non raggiungono rapidamente l'equilibrio termico.
  • I dati delle misurazioni durante il processo sono utilizzati non solo nei controlli qualità ma anche come dati statistici per chiarire le variazioni dei valori misurati e identificarne le cause.

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