Macchine di misura a coordinate

Panoramica

Tradizionalmente, le misurazioni venivano eseguite utilizzando un comparatore ottico o un microscopio di misurazione. Ciò richiedeva sia esperienza e abilità nell'uso degli strumenti, sia tempo per eseguire la misurazione vera e propria.
Una macchina di misura a coordinate, invece, misura l'altezza, la larghezza e la profondità del target utilizzando la tecnologia di elaborazione delle immagini. Inoltre, queste macchine possono misurare automaticamente il target, registrare i dati misurati e ottenere valori speciali tramite vari calcoli.
Le macchine di misura a coordinate sono disponibili sia nelle versioni a contatto, note come tastatori a contatto, che utilizzano un oggetto sferico per eseguire le misurazioni, sia nelle versioni senza contatto, che utilizzano altri metodi come i laser. Alcuni modelli progettati per l'industria automobilistica possono anche misurare target più grandi di 10 metri.
Un esempio di applicazione è la misurazione della differenza tra un target e il suo diagramma per stampi, come quelli utilizzati per parti automobilistiche e per oggetti 3D come parti meccaniche. La recente diffusione delle stampanti 3D ha introdotto la misurazione delle dimensioni di pezzi esistenti e di pezzi standard con una macchina di misura a coordinate e la creazione di prototipi basati su questi dati con una stampante 3D.

Costruzione e applicazioni

Come usare una macchina di misura a coordinate

1. Mettere il target da misurare nel laboratorio di metrologia almeno 5 ore prima della misurazione per consentirgli di adattarsi alla temperatura ambiente (generalmente 20°C). In questo modo si eviteranno errori dovuti alla dilatazione termica.
2. Eseguire le misurazioni seguendo la procedura di gestione della macchina.
3. I dati misurati possono essere importati in un PC dove possono essere utilizzati come dati CAD 3D.

Precauzioni per l'uso

• Anche se alcuni modelli possono eseguire misurazioni dell'ordine di 0,1 μm, occorre usarli e gestirli correttamente per ottenere misurazioni accurate.
• Controllare che le parti mobili si muovano in orizzontale e in verticale durante l'uso. Inoltre, utilizzare uno standard di misurazione o un oggetto simile per verificare la presenza di errori di indicazione.
• Per eseguire misurazioni accurate, è fondamentale che la temperatura del target si adegui a quella ambiente del laboratorio di metrologia. In alternativa, occorre impostare i parametri di misurazione per correggere eventuali differenze di temperatura.
• Per i tastatori, è importante assicurarsi che tocchino il target a una velocità costante durante la misurazione.
• L'intervallo di calibrazione per le macchine di misura a coordinate è compreso tra 6 mesi e 2 anni.