Proiettore di profili automatico e digitale

Un sistema di misurazione istantanea e automatizzata che fornisce dati di misurazione altamente precisi e ripetibili in pochi secondi: basta posizionare un pezzo sul piatto di misurazione e premere un pulsante! È possibile dimensionare centinaia di caratteristiche critiche sul pezzo, in qualsiasi punto del campo visivo del sistema. Il software automatico di rilevamento bordi incorporato consente alle misurazioni di rimanere coerenti tra tutti gli operatori, eliminando la soggettività. Questo strumento intuitivo può essere utilizzato da chiunque per completare i processi di controllo della qualità, sia in laboratorio, sia sulla linea di produzione.

Scarica Cataloghi

Gamma di prodotti

Serie IM-X1000 - Sistema di misurazione dimensionale tramite immagini

Misura istantaneamente i tuoi pezzi con la semplice pressione di un pulsante. Il sistema di misurazione istantanea rappresenta un salto di qualità per la misurazione “posiziona e premi”, con un intervallo di misurazione notevolmente aumentato fino a 500 mm e funzionalità multisensore, tra cui ottica, sonda, laser e unità rotativa. Questo sistema è dotato di una nuova funzione di importazione automatica dei disegni che aiuta ad automatizzare la programmazione importando file CAD e ora anche PDF, JPEG e disegni cartacei. Inoltre, lo strumento Smart Assist integrato ottimizza automaticamente la messa a fuoco e l'illuminazione per una programmazione di livello esperto e prestazioni ottimali anche senza alcuna precedente esperienza in metrologia ottica. Questo nuovo sistema di misurazione istantanea consente ispezioni rapide, facili e precise, anche su pezzi di grandi dimensioni.

Cataloghi Prezzo

Serie IM-8000 - Sistema di misurazione dimensionale tramite immagini

Grazie alla capacità di effettuare imaging ad alta definizione, il sistema di misurazione dimensionale tramite immagini Serie IM-8000 triplica le prestazioni di rilevamento rispetto ai sistemi tradizionali, senza sacrificare la semplicità di funzionamento: è sufficiente posizionare il target sul piatto e premere il pulsante. Con un sensore CMOS da 20 megapixel e un nuovo algoritmo che consente un rilevamento stabile dei bordi, è possibile misurare ad alta precisione fino a 300 punti in pochi secondi. Inoltre, la nuova unità rotante è in grado di ruotare i target di diverse forme e dimensioni mantenendoli orizzontali, per una misurazione multi-superficie stabile a 360° in un’unica operazione. Il funzionamento è semplice, basta premere il pulsante MEASURE. Garantisce risultati omogenei, indipendentemente dall’operatore, e riduce notevolmente le risorse investite nel lavoro di misurazione. Il funzionamento veloce, omogeneo e semplice di questo prodotto risolve vari problemi legati alle misurazioni.

Cataloghi Prezzo

I comparatori ottici sono una tipologia di strumenti di misura ottica utilizzati per l'ispezione e la misurazione nella produzione industriale. Il principio di funzionamento è simile a quello dei microscopi ottici, il che significa che non è necessario alcun contatto fisico quando si utilizza uno strumento di misura di questo tipo. Ciò li distingue dagli strumenti manuali, come i metri o i calibri a corsoio, che si basano sul contatto tra lo strumento e il pezzo su cui effettuare la misurazione.

Diamo un'occhiata alla modalità di utilizzo di un comparatore ottico. Innanzitutto, il campione viene posizionato sul piatto e illuminato dal basso. In questo modo, il profilo del campione, ovvero la sua sagoma, viene proiettato sullo schermo. A questo punto, esistono due modi per utilizzare il comparatore ottico. L'operatore può effettuare la misurazione tramite il comparatore ottico utilizzando la misurazione della sagoma oppure il confronto dei punti. La misurazione della sagoma consiste nel misurare l'ombra tenendo conto della distorsione dovuta all'ingrandimento. In alternativa, il confronto dei punti utilizza uno schermo su cui è proiettata un'immagine di riferimento. L'ombra viene quindi spostata in modo da coincidere con ciascun punto dell'immagine e il tecnico misura la distanza percorsa dal tavolino del comparatore ottico.
La versione KEYENCE dei comparatori ottici – i sistemi di misurazione istantanea (IM) – utilizza una tecnologia avanzata per rendere il processo di misurazione più veloce, semplice e preciso. Una volta che il pezzo viene proiettato sullo schermo grazie a una combinazione di luci, lenti di precisione e telecamera ad alta risoluzione, questi comparatori ottici automatici elaborano la sagoma dell'oggetto eliminando automaticamente bave e frammenti che potrebbero causare misurazioni non accurate. Una volta elaborata la forma, la misurazione del pezzo avviene in modo automatico e istantaneo e i risultati vengono visualizzati sullo schermo. Questo sistema ottico telecentrico viene utilizzato per consentire misurazioni accurate senza errori dell'operatore.

Cosa rende diverso il funzionamento di un sistema ottico telecentrico?

I comparatori ottici convenzionali possono distorcere l'ombra di un target a seconda dell'altezza e della larghezza, il che comporta un dispendio di tempo aggiuntivo per ottenere misurazioni corrette. KEYENCE ha integrato una lente telecentrica nei propri comparatori ottici per garantire immagini senza distorsioni sul proiettore di profili.

Grazie alla lente telecentrica integrata nei comparatori ottici, il sistema è in grado di mantenere un ingrandimento costante e preciso. Anziché presentare variazioni legate alle dimensioni, l'obiettivo telecentrico delle IM garantisce una visione dall'alto dell'immagine 2D senza errori di prospettiva dovuti alle diverse altezze. Inoltre, il sistema KEYENCE regola automaticamente l'illuminazione, la messa a fuoco e il posizionamento del programma in base al pezzo (o ai pezzi) sul piatto, fornendo rapidamente i risultati.

Principio di funzionamento del Comparatore Ottico (Sistema Ottico Telecentrico)

I comparatori ottici sono stati originariamente progettati per ispezionare i contorni dei campioni. Successivamente sono stati introdotti modelli dotati di funzioni di misurazione. Alcuni comparatori ottici di grandi dimensioni presentano schermi con diametro superiore a 1 m.

I comparatori ottici sono noti anche come proiettori di profili, ombrografia o strumenti di misurazione comparativi.

Un compattatore ottico standard illumina dal basso e proietta l'ombra dell'oggetto da misurare, posizionato sul piatto, attraverso una lente di proiezione su uno schermo. Per questo motivo è noto anche come proiettore di profili o ombrografia.

In questo caso, l'immagine proiettata è un'immagine ingrandita con un rapporto di ingrandimento corretto rispetto all'oggetto da misurare, e le dimensioni del target vengono misurate analizzando questa immagine.

Nel comparatore ottico viene utilizzato un sistema ottico denominato “sistema ottico telecentrico”, che consente di proiettare l'immagine con un ingrandimento accurato da qualsiasi posizione sul piatto. Il sistema ottico telecentrico si differenzia dalle lenti convenzionali in quanto non presenta alcuna distorsione ottica. Con una lente tradizionale, gli oggetti vicini appaiono grandi mentre quelli lontani appaiono piccoli, il che permette di valutare la prospettiva. Le lenti telecentriche, al contrario, proiettano oggetti vicini e lontani della stessa dimensione.
Questa lente telecentrica presente sul comparatore ottico KEYENCE consente di acquisire l'immagine di un oggetto con il corretto ingrandimento senza distorsioni.

Il comparatore ottico della serie IM (Instant Measurement) di KEYENCE è stato progettato per essere il comparatore ottico di nuova generazione. Noto per il motto “Basta posizionare e premere”, il sistema di comparazione ottica KEYENCE rende il processo di misurazione un'attività semplice che riduce il tempo di ispezione.

A: Schermo di proiezione, B: Obiettivo di proiezione, C: Piatto mobile, D: Maniglie di spostamento del piatto (maniglie X e Y)

A: Schermo di proiezione, B: Obiettivo di proiezione, C: Piatto mobile, D: Maniglie di spostamento del piatto (maniglie X e Y)

Precauzioni, manutenzione e taratura

I comparatori ottici tradizionali richiedono una manutenzione periodica per garantire misurazioni continue e accurate. La manutenzione viene spesso eseguita in loco da un tecnico, poiché lo strumento è generalmente troppo ingombrante per essere spedito fuori sede per la manutenzione periodica.
Inoltre, è necessaria una taratura periodica per verificare che la precisione sia conforme alle specifiche. Il ciclo di taratura di un comparatore ottico va da 6 mesi a 3 anni. Come per la manutenzione, la taratura viene generalmente eseguita in loco.

I vantaggi di un Comparatore Ottico (Proiettore di Profili)

Una caratteristica fondamentale dei comparatori ottici è la loro capacità di effettuare misurazioni bidimensionali (nelle direzioni X e Y), a differenza degli strumenti manuali come micrometri, calibri a corsoio o misuratori di altezza/profondità, che consentono di misurare solo in una direzione per volta.

Il vantaggio è che ciò consente di raddoppiare la velocità di ispezione rispetto agli strumenti manuali monodimensionali. Gli operatori possono allineare l'angolo inferiore sinistro dell'immagine con la linea centrale dello schermo per impostare un'origine e ottenere una lettura simultanea sia della lunghezza che della larghezza, contribuendo a ottimizzare i processi di ispezione.

I comparatori ottici utilizzano una misurazione non a contatto che non compromette la misurazione dei componenti flessibili né danneggia quelli sensibili. Durante il processo di ispezione, solo la luce entra in contatto con il componente, che non corre quindi alcun rischio di deformarsi o cambiare forma.

Un vantaggio importante, oltre all'integrità del pezzo, è che gli strumenti di misura non a contatto eliminano anche il “fattore tattile” e il conseguente errore umano tipico degli strumenti manuali. Con l'eliminazione di questa soggettività, le aziende riscontrano un miglioramento nell'uniformità dei valori misurati.

Le aziende possono ottenere vantaggi in termini di costo grazie all'utilizzo dei comparatori ottici. Uno dei vantaggi è la possibilità di ridurre i tempi di ispezione, poiché i comparatori ottici consentono misurazioni più rapide rispetto agli strumenti di misura portatili tradizionali.

Il tempo risparmiato e l'aumento della produttività possono avere un impatto significativo sulla redditività. Un altro vantaggio in termini di risparmio sui costi riguarda gli strumenti di misura fissi. Utilizzando maggiormente i metodi ottici, si riduce notevolmente l'usura degli strumenti di misura fissi. Inoltre, a causa della maggiore usura e della necessità di certificazioni periodiche, è necessario dotarsi di strumenti sostitutivi da utilizzare durante questi periodi di inattività, che ora possono essere eliminati grazie agli strumenti ottici.

Posizionare l'oggetto sul piatto del comparatore ottico.
Per misurare le dimensioni, viene applicata una scala all'immagine ingrandita proiettata sullo schermo del comparatore ottico. In alternativa, è possibile utilizzare il piatto XY e misurare le dimensioni in base allo spostamento.
Uno strumento di misura con comparatore ottico dotato di funzione di calcolo automatizzato è in grado di ottenere diversi risultati di misura, quali larghezza, diametro e angolo, rilevando i punti di misura mentre si sposta il piatto del comparatore ottico.

Come misurare lunghezza/larghezza utilizzando un comparatore

Posizionare l'oggetto da misurare sullo schermo e regolare l'altezza del piano del comparatore ottico per mettere a fuoco.
Successivamente, allineare l'orientamento del lato che si desidera misurare sull'immagine proiettata con l'orientamento della linea di riferimento dello schermo. Impostare il valore del tavolino XY su 0.
Successivamente, muovere il tavolino del comparatore ottico utilizzando la maniglia di spostamento e allineare l'altro lato dell'immagine proiettata da misurare con la linea di riferimento dello schermo.
A questo punto, viene visualizzata la grandezza dello spostamento del tavolino del comparatore ottico in ciascuna delle direzioni X e Y; questo valore diventa quindi il valore misurato. Nel caso di una misurazione semplice in una sola direzione, viene utilizzata la grandezza dello spostamento sul comparatore ottico solo nella direzione X o Y.

Come misurare un raggio o un diametro con un comparatore ottico

Posizionare l'oggetto da misurare sul piatto del comparatore e regolare l'altezza del tavolino per mettere a fuoco.
Successivamente, allineare il punto centrale del cerchio sull'immagine proiettata con il punto in cui è visibile la linea di riferimento dello schermo.
Nel caso del raggio, prendere come punto di riferimento lo 0 e spostare il piatto per verificare l'entità dello spostamento nel punto in cui il bordo del cerchio si trovava al centro del piano. Nel caso del diametro, sposta il piatto dal punto in cui si trova fino al bordo del cerchio, prendere come punto di riferimento lo 0 e spostarsi al bordo opposto per verificare l'entità dello spostamento. In entrambi i casi, è comune effettuare la misurazione in quattro direzioni a forma di croce.
Inoltre, è possibile effettuare la misurazione sul comparatore applicando allo schermo una scala graduata concentrica denominata “grafico”. Nel caso di un comparatore ottico con funzione di calcolo, il diametro e il raggio vengono calcolati automaticamente prendendo tre punti di misurazione sul bordo del cerchio.

Come misurare gli angoli con un comparatore ottico

Esistono diversi modi per misurare gli angoli con un comparatore ottico.
Un metodo consiste nel verificare il grado di rotazione del tavolino ruotandolo nella direzione θ, allineando la linea retta dell'immagine proiettata con la linea di riferimento dello schermo.
Esiste un metodo di verifica che consiste nel posizionare sullo schermo un foglio denominato “grafico” con una scala di precisione simile a quella di un goniometro.
Su un comparatore ottico dotato di funzione di calcolo, l’angolo viene calcolato specificando due linee rette.

Come utilizzare le sovrapposizioni

Esistono diversi tipi di grafici che possono essere utilizzati con un comparatore ottico.
Per misurare il diametro e il raggio, sono disponibili dei cerchi concentrici. Per misurare gli angoli, sono disponibili dei segni radiali. Inoltre, alcune scale sono disposte a griglia per consentire la lettura dei valori delle coordinate XY. Entrambe vengono posizionate sullo schermo dello strumento di misura del comparatore e misurate allineandole con l'immagine proiettata.

Dispositivi di fissaggio

I dispositivi di fissaggio utilizzati per i comparatori ottici servono a fissare l'oggetto da misurare nella posizione corretta. Ad esempio, un oggetto rotondo può essere fissato in posizione orizzontale mediante un sistema di fissaggio, oppure è possibile fissare un oggetto la cui superficie inferiore non è piana in una posizione adatta alla misurazione.
Esistono diversi tipi di dispositivi di fissaggio per i comparatori ottici, tra cui morsetti, pinze e magneti.

Grafico di sovrapposizione in Mylar

Il grafico di sovrapposizione viene utilizzato allineandolo all'immagine di misurazione proiettata sullo schermo. Esistono vari tipi di grafici: ad esempio, vengono generalmente utilizzati quelli a griglia o con scala concentrica.
Inoltre, sovrapponendo il grafico in cui il valore di progetto dell'oggetto da misurare è ingrandito con lo stesso ingrandimento, è possibile vedere come il contorno del valore di progetto differisca dall'oggetto da misurare effettivo sovrapponendolo all'immagine proiettata.

Illuminazione della superficie

Il comparatore ottico non solo è in grado di illuminare dal basso e trasmettere la luce per creare un'ombra, ma può anche illuminare dall'alto (dal lato della lente) per proiettare i contorni.
Anche se il target risulta difficile da misurare utilizzando solo l'immagine in trasmissione (retroilluminata), è possibile misurarlo ricorrendo all'epi-illuminazione del comparatore ottico.

Tenda

Le tende oscuranti servono a bloccare la luce proveniente dall'esterno. Vengono utilizzate per proiettare una forma con maggiore precisione su un comparatore ottico, bloccando la luce ambientale.

Sebbene il comparatore ottico sia uno strumento di misura pratico in grado di eseguire diverse misurazioni, gli utenti possono incontrare alcune difficoltà nell'utilizzo di uno strumento di misura convenzionale di questo tipo.

Stabilità delle misurazioni

La posizione su cui si effettua la messa a fuoco di un comparatore ottico varia a seconda dell'operatore, causando un errore di misurazione.
L'efficienza del lavoro e i valori misurati variano a seconda dell'abilità dell'operatore.
Non solo le competenze dell'operatore influiscono sui valori, ma esistono anche altri fattori legati all'ambiente di lavoro. Ad esempio, le vibrazioni ambientali causate dalle attività in corso in officina possono compromettere il posizionamento. Un altro fattore può essere il numero di utilizzatori del comparatore ottico, il che comporta misurazioni differenti.

Reattività

Quando si confrontano le forme, è necessario sovrapporre all'immagine proiettata un disegno ingrandito 10 volte e controllare visivamente la differenza.
Non è possibile ricavare i valori numerici delle differenze dalle quote e dai disegni utilizzando lo strumento di misura.
È difficile archiviare e confrontare i dati, ad esempio trasferendo le forme dei contorni su carta da lucido.

Costi e impiego di manodopera

Ci vuole tempo per spostare manualmente il piatto XY del comparatore ottico al fine di regolare la posizione e l'orientamento dell'oggetto da misurare e acquisire una per una le coordinate dei punti di misura.
Nel caso di un oggetto con un dislivello, è necessario mettere a fuoco ogni variazione di altezza del punto di misura.
La creazione dei vari documenti e dei profili è un processo manuale che richiede molte ore di lavoro.
Inoltre, è necessario un tecnico specializzato per utilizzare il comparatore ottico, registrare le misurazioni e preparare i report. Se la vostra azienda non ne ha già uno in organico, l'esternalizzazione può rivelarsi costosa.

Perché scegliere KEYENCE?

Facilità d'uso: basta posizionare un componente sul piatto del sistema di misurazione del comparatore e premere un pulsante per eseguire un'ispezione completa del pezzo. La serie IM funziona con diversi componenti, come pezzi lavorati, stampi in resina, molle e pezzi pressofusi. Non è richiesta una formazione specifica per effettuare le misurazioni né sono previsti errori da parte dell'operatore. Bastano infatti pochi clic e pochi secondi affinché il comparatore ottico automatizzato della serie IM riconosca automaticamente la posizione e l'orientamento. Anche in presenza di diverse tipologie di componenti sul piatto, il comparatore ottico IM identifica ciascuno di essi ed è in grado di differenziare i risultati di misurazione.

Il comparatore ottico misura automaticamente un componente in meno di 3 secondi. Non solo il sistema effettua misurazioni rapide, ma riduce anche i tempi complessivi di misurazione grazie alla possibilità di misurare fino a 1000 componenti contemporaneamente. Inoltre, con il comparatore ottico KEYENCE viene completamente eliminato il tempo necessario per mettere a fuoco con precisione più volte gli strumenti di misura convenzionali da diverse posizioni.

L'ottica e le telecamere ad alta precisione garantiscono una precisione fino a +/- 2 µm. La precisione del comparatore ottico KEYENCE è in grado di competere con i processi di misurazione manuali, poiché questi ultimi sono facilmente influenzabili da altri fattori. Ad esempio, la precisione della misurazione può essere influenzata dalla vista dell'operatore e dal suo livello di competenza metrologica. Al contrario, i comparatori ottici KEYENCE sono quasi completamente automatizzati e presentano una probabilità minima o nulla di errore umano.

La velocità e la precisione sono caratteristiche fondamentali nella misurazione con comparatore ottico, ma KEYENCE è in grado di andare oltre e aumentare la produttività complessiva grazie alle funzionalità software integrate per l'analisi delle immagini. In pochi secondi, i sistemi IM generano valori statistici, dati di misurazione, rapporti di ispezione, grafici di andamento e istogrammi. Grazie a queste funzionalità, i pezzi avanzano più rapidamente nel processo di misurazione con comparatore ottico.

Vuoi semplificare il tuo processo di misurazione aggiungendo un comparatore ottico KEYENCE alla tua strumentazione? I comparatori ottici KEYENCE non richiedono l'intervento di esperti di metrologia per misurare fino a 1000 pezzi alla volta. Il software intuitivo, infatti, consente di avviare la misurazione dei pezzi e ricevere i risultati semplicemente premendo un pulsante.

In KEYENCE siamo orgogliosi del nostro team di esperti e della fiducia nei nostri prodotti: ecco perché offriamo una demo gratuita per farti vedere cosa sono in grado di fare i comparatori ottici KEYENCE. Contattaci oggi stesso e il nostro team ti ricontatterà al più presto per fissare una demo!

Domande frequenti su Comparatori Ottici (Proiettori di profili)

I comparatori ottici sono progettati per l'ispezione bidimensionale. Per questo motivo, per misurare caratteristiche tridimensionali, sarebbe necessario riposizionare il pezzo e ripetere la misurazione con il comparatore ottico. Un altro metodo consiste nell'utilizzare una combinazione di strumenti, come un comparatore ottico, calibri/micrometri e misuratori di altezza. Ad esempio, è possibile misurare qualsiasi caratteristica bidimensionale utilizzando il comparatore ottico, per poi spostare il pezzo su un misuratore di altezza per ottenere le altezze o le profondità richieste. I risultati finali delle misurazioni effettuate con il comparatore ottico possono essere riportati manualmente su un report o digitati in una piattaforma di reportistica esistente.

Il comparatore ottico automatizzato della serie IM di KEYENCE misura fino a 99 dimensioni su un pezzo in massimo 3 secondi, semplicemente premendo un pulsante, con una precisione di +/- 2 µm. Una volta misurato il pezzo, il sistema registra automaticamente i dati e genera un report di ispezione. Il nostro ultimo comparatore è dotato di un misuratore di altezza integrato per le misurazioni sull'asse Z. Rispetto a un comparatore ottico tradizionale, le aziende registrano una significativa riduzione dei tempi di ispezione, dell’errore dell'operatore, degli scarti e delle rilavorazioni. I vantaggi in termini di velocità di misurazione, precisione e facilità d'uso del comparatore ottico sono evidenti.

Sì, i compattatori ottici moderni eccellono nella misurazione di geometrie curve e irregolari. Gli algoritmi avanzati di rilevamento dei bordi identificano automaticamente i contorni dei pezzi, indipendentemente dalla complessità della forma.

Le superfici altamente riflettenti, i materiali trasparenti e i componenti con variazioni cromatiche significative possono rappresentare una sfida per i sistemi ottici. Tuttavia, le molteplici opzioni di illuminazione e i sensori CMOS ad altissima definizione riducono al minimo tali limitazioni.

I componenti di piccole e medie dimensioni con geometrie bidimensionali complesse traggono il massimo vantaggio dalla misurazione con un comparatore ottico. Ne sono un esempio i componenti lavorati, i pezzi stampati, le guarnizioni e gli elementi di fissaggio di precisione.

Un'illuminazione adeguata è fondamentale per un rilevamento accurato dei bordi e per la precisione delle misurazioni. La serie IM-X offre una vasta gamma di opzioni di illuminazione per garantire condizioni di misurazione ottimali per ogni tipo di pezzo e materiale.