Marcatura su bottiglie di vetro con tecnologia a getto d'inchiostro continuo

Punti chiave

  • CIJ garantisce marcature nitide e ad alto contrasto su vetro non poroso a velocità di linea.
  • Inchiostri solventi/pigmentati assicurano adesione, asciugatura rapida e resistenza a condensa e pastorizzazione.
  • Curvatura e distanza di proiezione richiedono test di posizionamento e regolazione dell'altezza della testina.
  • Funzioni automatiche (pulizia ugelli, calendario, contatori, connettività) riducono fermi e errori manuali.
  • Per vetro scuro o riutilizzabile usare inchiostri pigmentati o lavabili a seconda dell'applicazione.

La marcatura su bottiglie di vetro richiede una combinazione di stabilità, velocità e capacità di gestire le variazioni di umidità e temperatura. Molti settori (bevande, farmaceutico, cosmetico e alimentare) si affidano alla marcatura diretta sul vetro per informazioni quali date di scadenza e codici a barre. Una marcatrice per vetro moderna deve applicare segni nitidi e ad alto contrasto su superfici curve e non porose senza rallentare la produzione. La tecnologia a getto d'inchiostro continuo (CIJ) è ampiamente utilizzata per questa applicazione perché è in grado di garantire un'elevata velocità di produzione e un'adesione duratura su contenitori e barattoli di vetro.

Vino

Vino

Marmellata

Marmellata

Le sfide della marcatura su bottiglie di vetro

Le bottiglie di vetro presentano sfide specifiche e pongono diversi ostacoli tecnici per chiunque si occupi di stampa su questo tipo di contenitori. A differenza dei materiali porosi, il vetro non assorbe l'inchiostro. Quando si stampa su questo materiale, il codice marcato forma una pellicola sulla superficie, facendo sì che l'adesione dipenda dalle proprietà chimiche dell'inchiostro e da un'essiccazione controllata, piuttosto che dall'assorbimento.

La geometria del vetro aggiunge un ulteriore livello di complessità, poiché la maggior parte delle bottiglie e dei barattoli è cilindrica, con uno spazio di stampa limitato e un raggio di curvatura ridotto. La stampa su contenitori e barattoli di vetro richiede un posizionamento accurato delle gocce su un angolo di superficie in costante cambiamento. L'altezza e la spaziatura dei caratteri devono essere costanti, anche se la testina di stampa è posizionata a distanze di proiezione variabili.

Caratteristiche principali della marcatura su bottiglie di vetro

Come indicato in precedenza, l’utilizzo di una marcatrice per bottiglie di vetro e di un inchiostro adeguati è fondamentale per la stampa su vetro. Un buon marcatore garantisce che il testo o il codice a barre stampati siano leggibili, poiché forniscono informazioni fondamentali sulla data di scadenza del prodotto e altri dati relativi alla logistica.

La velocità e la precisione di stampa sono estremamente importanti; tuttavia, non dobbiamo trascurare la rilevanza dell'inchiostro, che deve essere resistente per sopportare le operazioni di imbottigliamento, lo stoccaggio, il trasporto e l'utilizzo da parte dell'utente finale. E se le bottiglie sono riutilizzabili, l'inchiostro deve anche essere lavabile, oltre che resistente.

Proprietà dell'inchiostro a colorante

  • Nessuna sedimentazione se miscelato con liquidi
  • Assorbimento da parte dei target di stampa
  • Resistenza allo sbiadimento a breve termine
  • 1
    Inchiostro a colorante
  • 2
    Target
  • 3
    L'inchiostro a colorante penetra facilmente nei target

Tecnologia di marcatura a getto d'inchiostro per bottiglie di vetro

La stampa su bottiglie di vetro viene solitamente eseguita utilizzando stampanti a getto d'inchiostro continuo, abbreviate con l'acronimo CIJ. Le stampanti CIJ si basano sul flusso continuo di inchiostro che viene spinto attraverso un ugello ad alta pressione all'interno della testina di stampa.

Il processo suddivide l'inchiostro in piccole goccioline, che vengono poi sottoposte a carica elettrostatica e proiettate sul substrato. Il risultato è una stampa leggibile e di alta qualità ottenuta a velocità elevata, rendendo le marcatrici CIJ perfette per la codifica delle bottiglie di vetro negli impianti di imbottigliamento.

  • Fase 1: L'inchiostro sotto pressione viene inviato alla testina di stampa dal controller.
  • Fase 2: L'inchiostro viene convogliato verso l'ugello, dotato di oscillatore piezoelettrico e foro di scarico.
  • Fase 3: L'inchiostro viene scaricato mentre viene fatto oscillare dall'oscillatore piezoelettrico e contemporaneamente gli viene impartita una carica elettrostatica negativa. L'inchiostro si forma in una colonna, ma quando è saturo di carica negativa, si trasforma in particelle che si staccano dalla colonna.
  • Fase 4: Il sensore di rilevamento elettrostatico monitora le particelle di inchiostro per assicurarsi che ricevano la carica elettrostatica appropriata, al fine di prevenire malfunzionamenti.
  • Fase 5: Le particelle di inchiostro che escono dall'ugello passano tra due elettrodi di deflessione dove viene generato un campo elettrico con una tensione di circa 7000 V. In questo momento, una forza di flessione agisce sulle particelle di inchiostro in base alla loro carica elettrostatica per modificarne la traiettoria. Contemporaneamente, il target o la testina di stampa vengono spostati perpendicolarmente alla traiettoria delle particelle di inchiostro per stampare il contenuto desiderato.
  • Fase 6: L'inchiostro non utilizzato per la stampa viene raccolto in un tubo (chiamato grondaia) e riutilizzato.

Marcatrici CIJ per contenitori e barattoli in vetro

Un marcatore CIJ per vetro stampa direttamente sul materiale senza entrare in contatto con la superficie, mentre la distanza di proiezione regolabile consente alla macchina di adattarsi alle superfici in vetro e agli spazi di installazione limitati.

I moderni sistemi CIJ, come la Serie MK-G di KEYENCE, supportano anche la stampa multilinea e velocità elevate di caratteri. Che si tratti di stampare date, numeri di lotto, codici a barre o simboli DataMatrix, tutto può essere realizzato in un unico passaggio dalla marcatrice per vetro. Per il vetro scuro o le bottiglie contenenti un liquido scuro, gli inchiostri pigmentati possono fornire un forte contrasto che mantiene le informazioni leggibili.

Le funzioni automatizzate di calendario e contatore riducono qualsiasi necessità di inserimento manuale durante la marcatura su bottiglie di vetro, mentre le impostazioni di stampa e la connettività di rete consentono rapidi cambiamenti dei messaggi durante i turni e le variazioni di prodotto. Nel complesso, la marcatura CIJ contribuisce a supportare la tracciabilità senza influire sulla produttività.

Aderenza e asciugatura dell'inchiostro sul vetro

L'aderenza sul vetro dipende dalle formulazioni a base solvente progettate per substrati non porosi. Gli inchiostri a base acquosa si basano sull'assorbimento e non sono adatti alla stampa diretta su barattoli e bottiglie di vetro. I sistemi a base solvente devono inoltre garantire una rapida bagnabilità della superficie e una formazione controllata del film per creare un legame duraturo con il vetro liscio.

Qualsiasi inchiostro utilizzato deve inoltre asciugarsi in modo rapido e affidabile. Se la superficie si indurisce troppo rapidamente, il solvente trattenuto può compromettere la resistenza del film, e di conseguenza la tracciabilità del prodotto. Se l'essiccazione è troppo lenta, i codici possono sbavare quando le bottiglie entrano in contatto tra loro o con le guide.

Nel settore alimentare e delle bevande, i codici marcati sono esposti al contatto con la condensa e alla refrigerazione. Gli inchiostri devono essere formulati per questi ambienti in modo da resistere alla penetrazione dell'umidità e mantenere l'adesione dopo che la bottiglia è stata pastorizzata o sterilizzata.

Linee di codifica ad alta velocità per bottiglie di vetro

Gli impianti di imbottigliamento ad alta produttività sono in grado di trattare decine di migliaia di contenitori all'ora. A questi livelli, anche le più piccole irregolarità nel controllo delle gocce o nella gestione dei messaggi possono comportare rilavorazioni o sprechi. Una stampante per bottiglie di vetro deve garantire una marcatura dei caratteri uniforme anche a velocità elevate.

Anche l'automazione svolge un ruolo importante nell'affidabilità della stampa sulle bottiglie di vetro. Il controllo centralizzato dei messaggi e la gestione dei contatori riducono al minimo l'intervento dell'operatore. Funzioni di manutenzione come la pulizia automatica degli ugelli e il monitoraggio del percorso interno garantiscono tempi di attività prevedibili.

Applicazioni della stampa a getto d'inchiostro su vetro

Che si tratti di marcare su bottiglie di vetro destinate alla distribuzione su larga scala o di applicare dati variabili su vasetti di vetro speciali, una macchina da stampa per vetro ben configurata garantisce una codifica precisa e duratura direttamente sulla superficie del contenitore.

Ecco alcuni esempi di utilizzo delle macchine per marcare sul vetro nei vari settori:

  • I produttori di bevande necessitano di date di scadenza e numeri di lotto ad alto contrasto che rimangano leggibili anche dopo la refrigerazione e la movimentazione.
  • I produttori alimentari spesso si affidano a codici che devono resistere a un processo di sterilizzazione in autoclave o di riempimento a caldo.
  • Le aziende farmaceutiche e cosmetiche possono richiedere una stampa con caratteri fini su barattoli di vetro o bottiglie di piccole dimensioni.

Per i produttori alla ricerca di una marcatrice per vetro affidabile e performante, la tecnologia CIJ di KEYENCE offre una soluzione collaudata.

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FAQ sulla marcatura su bottiglie di vetro

Quali sono i vantaggi della tecnologia a getto d'inchiostro continuo (CIJ) sulle bottiglie di vetro?

I vantaggi dell'utilizzo della tecnologia CIJ sulle bottiglie di vetro sono stampe leggibili, resistenti e di alta qualità, realizzate ad alta velocità e adatte alla produzione di massa.

Perché la marcatura di data, lotto e numero di serie è fondamentale sulle bottiglie di vetro?

La stampa della data sulle bottiglie di vetro, quella del codice lotto e la codifica seriale hanno tutte finalità diverse. I codici data indicano solitamente la data di produzione e di scadenza di un prodotto per motivi di sicurezza. I codici lotto vengono assegnati a un gruppo di prodotti realizzati insieme in condizioni simili, il che è fondamentale per il controllo qualità e la tracciabilità. I numeri di serie sono identificatori univoci assegnati ai singoli articoli.

La maggior parte degli alimenti, dei farmaci e dei cosmetici richiede per legge una data di scadenza. KEYENCE è l'unico produttore che realizza sistemi di marcatura come CIJ e apparecchiature di ispezione come telecamere di presenza/assenza e OCR. Ciò garantisce che su ogni prodotto sia presente un codice di lotto o una data di scadenza ben leggibile.

Perché scegliere le nostre stampanti CIJ per la codifica di lotto e data sulle bottiglie di vetro?

I marcatori CIJ della Serie MK-G di KEYENCE non sono solo precisi, affidabili e veloci, ma eliminano anche ogni incertezza legata alla manutenzione grazie alle funzioni di autodiagnostica integrate nel prodotto.
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