Stampa della data e del numero di lotto sulle lattine

Punti chiave

  • La stampa CIJ su lattine richiede alta velocità e tempi di fermo ridotti per evitare costi di rilavorazione.
  • Condensa, forme variabili e ambienti umidi rendono critica la scelta di testine e inchiostri.
  • Serie MK-G: testina IP55 e ugello sostituibile in 1 minuto per ridurre fermi e manutenzione.
  • Montaggio verticale e resistenza ambientale rendono la Serie MK-G adatta alla codifica sul fondo delle lattine.

La stampa industriale ad alta velocità di codici di lotto e date sulle lattine è diventata una caratteristica distintiva delle stampanti a getto d’inchiostro continuo (CIJ). La manutenzione e i tempi di fermo delle stampanti comportano costi elevati, considerata la velocità di produzione richiesta per la stampa delle lattine. Allo stesso modo, se un codificatore della data di inscatolamento è fuori servizio o non stampa i codici di data anche solo per pochi minuti mentre la linea è in funzione, la rilavorazione di migliaia di lattine comporterà costi ingenti. I codici di lotto sono fondamentali per soddisfare gli standard normativi e di tracciabilità stabiliti.

La stampa a getto d'inchiostro dei codici di lotto sulle lattine rappresenta uno degli ambiti operativi più difficili e complessi. A causa degli enormi volumi di lattine e delle condizioni ambientali umide e ostili, sono poche le stampanti a getto d’inchiostro continuo (CIJ) in grado di affrontare la sfida della codifica sulle lattine. Le dimensioni e le forme variabili delle lattine, oltre alla condensa, riducono notevolmente le soluzioni di stampa in grado non solo di stampare sulle lattine, ma anche di resistere alle condizioni operative. L'inchiostro KEYENCE è perfettamente adatto alla stampa di alta qualità con una buona adesione sulle lattine.

Caratteristiche principali della stampante a getto d'inchiostro KEYENCE Serie MK-G per la codifica dei lotti sulle lattine, finalizzate alla riduzione dei costi e dei tempi di fermo macchina

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Stato delle particelle: Se non si mantiene lo stato ottimale dell’inchiostro, l’interno della testina potrebbe sporcarsi e la qualità di stampa potrebbe peggiorare.

Stato delle particelle:
Se non si mantiene lo stato ottimale dell’inchiostro, l’interno della testina potrebbe sporcarsi e la qualità di stampa potrebbe peggiorare.

La qualità della stampa viene monitorata e regolata automaticamente 10 volte al secondo, adattandosi costantemente alle variazioni di temperatura e umidità nell'ambiente di produzione in rapida evoluzione. Ciò garantisce un elevato livello di qualità di stampa e riduce la frequenza delle operazioni di pulizia.

Stato non ottimale delle particelle

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Stato ottimale delle particelle

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La testina di stampa, conforme agli standard IP, è in grado di resistere a qualsiasi condizione, anche alle più estreme che gli ambienti di inscatolamento possano presentare.

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FAQ

Quali sono le normative in materia di tracciabilità nel settore dell'inscatolamento?

Secondo le normative relative all’imbottigliamento di bevande destinate al consumo e alla produzione di conserve, su tutte le lattine deve essere stampato un codice di lotto univoco. In molti casi sulla lattina è stampato un codice data, ovvero la data di produzione, che può fungere da codice di lotto. Spesso, inoltre, sulla lattina può essere stampato a getto d’inchiostro sia il codice di lotto sia la data di scadenza o la data di consumo preferibile, per garantire la freschezza del prodotto.

Cosa rende la Serie MK-G più performante rispetto alle altre stampanti a getto d’inchiostro convenzionali per la stampa e la codifica ad alta velocità su lattine?

Non solo il controller è classificato IP, ma anche la testina di stampa è classificata IP55, garantendo una maggiore resistenza negli ambienti umidi e caustici tipici dell’industria delle bibite e delle lattine. La maggior parte delle testine di stampa convenzionali non è classificata IP; solo il controller o il corpo macchina lo sono.

È possibile montare la Serie MK-G in verticale per stampare i codici di lotto e data sul fondo delle lattine?

Conosciuta comunemente come “codifica sul fondo”, un’altra sfida tipica del settore dell’inscatolamento, può essere facilmente superata con la stampante industriale a getto d’inchiostro continuo della Serie MK-G. Questa soluzione è ideale per le linee di inscatolamento a gravità e altre linee simili che richiedono la stampa sul fondo della lattina.

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