Sensori di misurazione
Misurazione di profili 3D
Punti chiave
- Scegliere la tecnologia 3D in base all'area: interferometria per ≤10x10 mm, triangolazione/struttura per linee.
- I sensori laser snapshot LJS8000 offrono acquisizione istantanea di profili 3D per ispezioni in linea e fuori linea.
- Misurazione 3D = acquisire sezioni 2D e ricostruirle; la gestione dei profili archivia i dati e semplifica il controllo qualità.
- Fuori linea con asse XY + sensori 1D per alta risoluzione; in linea preferire triangolazione 2D per velocità.
I sistemi di misurazione dei profili 3D sono sempre più diffusi grazie alla loro capacità di scansionare una superficie in tutte e tre le dimensioni e fornire informazioni dettagliate sulla morfologia superficiale dei target scansionati. Questi sistemi di misurazione sono diventati fondamentali in diversi settori industriali per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui il controllo qualità dei prodotti nella produzione, l'imaging dentale e medico e molti altri settori.
Tuttavia, quando si cerca il sistema di misurazione di profili 3D più adatto, è necessario considerare diversi fattori fondamentali, tra cui il tipo di sistema di misurazione e l'ambiente di installazione. La scelta di uno strumento non adeguato alle proprie esigenze può comportare una precisione insufficiente e un aumento delle ore di lavoro in produzione. Questa pagina è stata ideata per guidare gli utenti nella scelta della soluzione migliore per eseguire misurazioni affidabili con un sistema di misurazione di profili 3D.
Scelta del caso di Misurazione di Profili 3D
Ottimizzazione delle ispezioni 3D in linea con sensori laser snapshot
Le ispezioni in tempo reale consentono di evitare difetti nei prodotti e migliorare l'efficienza produttiva. I sensori laser snapshot KEYENCE per misurazioni di profili 3D offrono un modo rapido e accurato per ispezionare i componenti direttamente sulla linea di produzione. Ciò riduce gli errori dell'operatore, poiché non saranno più necessarie misurazioni manuali, riducendo i tempi di fermo e garantendo che ogni prodotto soddisfi le specifiche richieste. Le misurazioni di profili 3D acquisiscono istantaneamente i dati, rendendoli la scelta ideale per ispezioni 3D in linea con sensori laser.
Oltre all'elevata velocità e precisione, i sensori della serie LJ-S8000 offrono anche varie misurazioni quali altezza, volume, distanza, angolo e altro ancora. Questa versatilità li rende adatti a un'ampia gamma di applicazioni, dalla produzione automobilistica ed elettronica ai dispositivi medici e ai beni di consumo.
Misurazioni offline dei profili 3D potenziate dai sensori snapshot
Per un'analisi più dettagliata, è possibile ottimizzare il processo tramite misurazioni 3D offline utilizzando sensori laser snapshot. Questi sensori consentono ai produttori di eseguire ispezioni approfondite sui componenti fuori dalla linea di produzione, consentendo una valutazione più approfondita delle superfici complesse. Ciò può aiutare a identificare potenziali difetti o aree di miglioramento, garantendo la produzione continua di prodotti di alta qualità.
Come misurare forme 3D
Per acquisire e riprodurre con precisione i profili 3D è necessario selezionare metodi e strumenti di misurazione adeguati. È opportuno iniziare definendo chiaramente le proprie esigenze e applicazioni specifiche, quali le dimensioni dell'area di misurazione, la risoluzione richiesta e la velocità di scansione. Successivamente, è necessario acquisire dimestichezza con i sistemi di misurazione disponibili più adatti. Non esitate a chiedere consiglio agli esperti del settore, poiché spesso possono fornire informazioni utili. Scoprite il metodo di misurazione più adatto e gli strumenti corretti per misurare le “forme 3D”.
La superficie di misurazione è più grande di 10 × 10 mm (misurazione in linea)
La velocità e l'efficienza del processo di misurazione diventano sempre più importanti quando si tratta di misurazioni in linea per aree superiori a 10 × 10 mm, poiché queste misurazioni vengono solitamente eseguite durante il processo di produzione. La triangolazione laser e la scansione a luce strutturata sono le due tecniche di scansione 3D più comunemente utilizzate durante le misurazioni in linea, in quanto consentono di acquisire rapidamente il profilo 3D dell'oggetto mentre questo si muove lungo una linea di produzione. Il sistema di misurazione ottimale associato a questa applicazione è lo spostamento laser a triangolazione 2D.
È possibile ricostruire una forma 3D acquisendo e sovrapponendo più forme trasversali dai punti colpiti dal raggio laser. La misurazione in linea dell'intera forma viene effettuata con la velocità di campionamento più elevata al mondo.
Misurazione del profilo delle bielle
Profilometro laser 2D/3D Serie LJ-X8000
Sensore di spostamento confocale Serie CL-3000
La superficie di misurazione è più grande di 10 × 10 mm (misurazione offline)
Le misurazioni offline sono quelle effettuate al di fuori della linea di produzione. Questo approccio garantisce maggiore tempo e flessibilità, consentendo un approccio più accurato e quindi più preciso alla scansione della superficie dell'oggetto. Il sistema di misurazione ottimale associato a questo profilo è la tecnologia di spostamento laser a triangolazione + stadio X-Y.
È possibile effettuare misurazioni tridimensionali di alta precisione combinando un sensore di spostamento laser 1D con una piattaforma X-Y.
- L'uso selettivo delle teste dei sensori consente di misurare forme di varie altezze.
- È possibile misurare anche la forma di target tridimensionali trasparenti.
Misurazione del profilo della saldatura
Sensore di immagini laser 3D Serie LJ-S8000
Come creare immagini 3D da misurazioni 2D?
I sensori di spostamento laser 3D registrano i dati 3D come una serie di scansioni 2D; quindi, utilizzano un software per analizzare i dati raccolti e presentarli come un profilo 3D completo e coerente di un determinato target. Questo software non si limita alla semplice scansione, ma genera report dettagliati che forniscono misurazioni e identificano potenziali problemi e anomalie che possono verificarsi. Ecco perché la gestione dei profili 3D è importante. Si concentra sulla raccolta dei dati, li archivia e imposta vari parametri di riferimento basati sulle prestazioni, incluse le collaborazioni o la manutenzione.
Soluzioni laser snapshot per la misurazione di profili 3D ad alta precisione
La richiesta di precisione è crescente in tutti i settori industriali e le soluzioni di acquisizione laser istantanea come la serie LJ-S8000 di KEYENCE soddisfano tale esigenza. Grazie alla loro capacità di misurare profili, contorni e dimensioni in un'unica acquisizione, queste soluzioni offrono una precisione e una versatilità senza eguali. Sia per applicazioni in linea che fuori linea, la tecnologia di acquisizione laser istantanea 3D garantisce risultati costanti e affidabili che migliorano i processi di controllo qualità e riducono lo spreco di materiale.
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