Sensori di misurazione
Ispezione dimensionale
Misurazione di Gap/Clearance
Punti chiave
- Scegliere il sistema in base a forma, materiale del target e ambiente per garantire precisione.
- Verificare lo spazio d'installazione e le differenze di riflettanza quando si seleziona la testina del sensore.
- I micrometri LS-9000 e TM-X5000 offrono la correzione dell'inclinazione e la misurazione di profili 1D/2D affidabili.
- I sensori laser confocali/a triangolazione garantiscono misure in linea senza contatto ad alta precisione.
Quando si cerca il sistema di misurazione di gap/clearance più adatto, ci sono diversi fattori importanti da considerare: la forma e il materiale del target, il tipo di sistema di misurazione e l'ambiente di installazione. La scelta di uno strumento non adeguato alle proprie esigenze può comportare una precisione insufficiente e un aumento delle ore di lavoro in produzione. Questa pagina è stata ideata per guidare gli utenti nella scelta della soluzione migliore per eseguire misurazioni affidabili con un sistema di misurazione di gap/clearance.
Scelta del caso di misurazione di gap/clearance
Misurazione del gap in target trasparenti
Nel caso di componenti trasparenti, il target viene illuminato dall'alto da un laser, in modo da poter misurare il gap tramite la luce trasmessa attraverso il corpo.
La scelta della testa del sensore è importante
- È presente lo spazio minimo necessario per poter identificare le due superfici?
- È possibile eseguire la misurazione in modo affidabile anche se le due superfici hanno riflettanza diversa?
Misurazione del gap tra pannelli touch
Misurazione del gap tra i rulli con un sensore a sbarramento
Il gap viene determinato misurando la larghezza del fascio di luce trasmesso. È possibile misurare contemporaneamente l'usura dei rulli e lo spazio tra essi. È necessario uno spazio di installazione sia sul lato sinistro che su quello destro.
Misurazione del gap tra rulli
Misurazione del gap tra i rulli con un sensore di tipo riflettente
Il raggio laser viene riflesso sul sensore e utilizzato per creare un profilo del target. Da questo profilo è possibile misurare caratteristiche quali altezze dei gradini e gap. Anche gli spazi dei target inclinati possono essere misurati con precisione grazie alla funzione di correzione della posizione. È possibile effettuare simultaneamente misurazioni del gap e dell'altezza dei gradini.
Misurazione del gap tra rulli
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Componenti di uno strumento di misurazione gap/clearance
I componenti degli strumenti di misurazione del gap, nel caso dei sensori di misurazione, dipendono dall'applicazione.
I sensori di misurazione hanno un design unico ed eccellono in diversi ambiti. Tuttavia, gli strumenti di misurazione del gap più comuni sono solitamente costituiti da un emettitore e un ricevitore.
I ricevitori elaborano e memorizzano i dati di misurazione quando sono integrati in una linea di produzione. Ciò consente agli strumenti di misurazione del gap di avviare azioni specifiche quando viene rilevato un gap al di fuori della tolleranza.
Tipi di strumenti di misurazione di gap/clearance
Esistono diversi tipi di strumenti di misurazione di gap e clearance in base all'applicazione specifica. La maggior parte degli stabilimenti di produzione fa meno affidamento sugli scanner portatili, ad eccezione del controllo qualità umano, e più sui sistemi fissi e in linea all'interno delle linee di produzione.
Ciò è particolarmente vero per tutti i principali settori industriali, come l'elettronica, l'aerospaziale, la lavorazione dei metalli, la produzione di materie plastiche e l'automotive. Di seguito è riportata una panoramica dei tipi più comuni di sensori e strumenti di misurazione di gap e clearance:
Micrometri ottici 1D
I micrometri ottici della serie LS-9000 di KEYENCE sono progettati per misurare gap e clearance in ambito industriale. Questi sensori non a contatto utilizzano dati di profilo per misurare con precisione gap e clearance di varie dimensioni. Ad esempio, questi sensori possono rilevare il gap tra i rulli misurando la larghezza del fascio luminoso che li attraversa.
La serie LS-9000 rileva anche l'inclinazione del pezzo e misura la posizione tra il trasmettitore e il ricevitore, correggendo automaticamente gli errori di inclinazione. Questa funzione consente misurazioni più precise e un miglioramento dei tempi di ciclo della linea di produzione in settori come quello automobilistico.
Inoltre, la serie LS è progettata con un'unità di lenti condensatrici ad alte prestazioni che focalizza in modo efficiente la luce LED, migliorando la precisione di misurazione. Il design solido di questi sensori garantisce una lunga durata, rendendoli una soluzione economica e affidabile per applicazioni di misurazione di gap e clearance.
Micrometri ottici 2D
Anche i micrometri ottici 2D, come il sensore a sbarramento della serie TM-X5000 di KEYENCE, utilizzano i dati del profilo per effettuare le misurazioni. Tuttavia, la loro capacità di acquisire dati in 2D consente misurazioni più complesse di spazi e distanze. Ad esempio, possono misurare il gap massimo di un pezzo o i dati relativi al gap.
Il doppio sistema ottico telecentrico utilizzato nella serie TM-X5000 di KEYENCE garantisce che per l'imaging venga utilizzata solo luce collimata, fornendo una misurazione stabile e accurata. Anche in condizioni di illuminazione variabili, il sensore manterrà misurazioni costanti.
Inoltre, la funzione di correzione automatica consente misurazioni accurate anche se il target presenta una leggera deviazione o inclinazione. Ciò rende la serie TM-X5000 ideale per l'uso in settori quali quello automobilistico, aerospaziale ed elettronico, dove la precisione e l'efficienza sono fondamentali.
Sensori di spostamento laser
I sensori di misurazione della distanza laser sono ideali per acquisire varie grandezze in numerose applicazioni che richiedono misurazioni ad alta precisione e senza contatto. Sono generalmente classificati come sensori laser confocali e sensori laser a triangolazione.
I sensori di spostamento laser confocali funzionano focalizzando un raggio laser attraverso un'apertura a foro stenopeico sulla superficie, che viene poi rilevata dal sensore. L'intensità della luce riflessa determina la distanza di un singolo punto, ed è possibile collegare più punti tra loro per creare un profilo della superficie. Questo profilo può quindi essere utilizzato per identificare e misurare eventuali gap.
I profilometri di spostamento a triangolazione laser, o profilometri laser 2D, proiettano un raggio laser sulla superficie del target. Il raggio viene quindi riflesso sul sensore e la distanza viene ricavata dall'angolo della luce riflessa. Questi sensori di misurazione del gap vengono utilizzati anche per creare un profilo della superficie e, quindi, possono essere utilizzati come strumenti di misurazione degli spazi vuoti.
Applicazioni degli strumenti di misurazione di gap/clearance
I sensori di misurazione del gap sono ampiamente utilizzati in numerosi settori, dall'automotive, dove vengono impiegati come sistemi di misurazione dello spazio e del gap per carrozzerie, motori e assemblaggi, all'aerospaziale, all'elettronica, alla lavorazione dei metalli, alla produzione di materie plastiche e al controllo qualità generale.
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