Sensori di misurazione
Ispezione dimensionale
Sensori di misurazione per l'industria alimentare e delle bevande
Punti chiave
- I sensori 3D snapshot e i profilometri garantiscono ispezioni non a contatto, rapide e in linea.
- Le misurazioni basate sull'altezza eliminano la dipendenza dal colore per rilevare difetti su alimenti e imballaggi.
- Principali applicazioni: controllo tappi, conteggio bottiglie, rilevamento ammaccature e verifica porzionamento.
- Le ispezioni automatiche riducono gli scarti, migliorano l'efficienza produttiva e garantiscono la conformità igienico-sanitaria.
Il settore alimentare e delle bevande deve affrontare numerose sfide a causa delle norme e dei regolamenti obbligatori che regolano la produzione di beni deperibili. KEYENCE offre sensori di misurazione di precisione in grado di ispezionare alimenti e bevande, contribuendo a garantire ai clienti la massima qualità dei prodotti destinati ai consumatori finali.
Casi di utilizzo dei sensori di misurazione nell'industria alimentare e delle bevande
Ispezione dei tappi di bottiglia
È possibile eseguire ispezioni in linea su bottiglie di plastica e tappi. Il sistema ottico telecentrico elimina il disturbo della luce ambientale, garantendo la precisione dell'ispezione in qualsiasi ambiente.
Conteggio delle bottiglie
La serie LJ-X8000 può essere utilizzata per contare il numero di prodotti confezionati. L'acquisizione dei dati relativi all'altezza consente di rilevare le condizioni di confezionamento, ad esempio se vengono confezionate bottiglie di capacità diversa e se le bottiglie sono deformate.
Ispezione della deformazione delle lattine
L'ispezione delle lattine per individuare ammaccature e graffi può essere eseguita su migliaia di colori e gradi di lucentezza diversi. L'acquisizione dei dati 3D garantisce un'ispezione affidabile anche su superfici metalliche curve e lucide, difficili da riprendere con le telecamere tradizionali.
Ispezione della forma delle fette di pane
Le fette di pane devono essere controllate per verificare la correttezza della forma e dello spessore, poiché la presenza di cavità nel pane può causare reclami quando viene utilizzato per preparare panini. Le immagini basate sull'altezza acquisite dalla serie LJ-X8000 consentono un rilevamento affidabile di eventuali cavità e forme non corrette.
Ispezione della forma degli hamburger
Gli hamburger utilizzati nei fast food hanno un tempo di cottura prestabilito: quelli troppo spessi non cuociono correttamente, mentre quelli troppo sottili risultano troppo cotti. Le immagini basate sull'altezza acquisite dalla serie LJ-X8000 consentono un'ispezione affidabile dello spessore degli hamburger.
Controllo della posizione dell'affettatrice
Il posizionamento corretto consente di tagliare i filetti in dimensioni prestabilite. Inviando alla macchina da taglio informazioni quali lunghezza, larghezza, volume e altre informazioni ottenute dal profilo, si garantisce che i filetti vengano tagliati in pezzi di peso uniforme indipendentemente dalla loro forma.
Misurazione del volume del formaggio
Vengono misurate la lunghezza, la larghezza e la sezione trasversale del formaggio, dopodiché i dati vengono inviati al dispositivo di smistamento. Il taglio dei prodotti in porzioni identiche contribuisce a migliorare il rendimento e a prevenire reclami da parte dei consumatori.
Monitoraggio della posizione dell'impasto
Monitorando il nastro trasportatore, il sistema consente di garantire che l'impasto sia allineato in modo uniforme e non si sovrapponga o sia posizionato in modo irregolare sul nastro trasportatore. La cottura di impasti sovrapposti comporta una cottura non uniforme e il prodotto deve essere scartato. L'impasto può anche danneggiare il forno stesso. Un monitoraggio costante può quindi contribuire a ridurre i costi complessivi.
Posizionamento delle attrezzature per la lavorazione del pesce fresco
È possibile automatizzare facilmente la lavorazione del pesce inviando i dati relativi alle dimensioni e alla posizione del pesce fresco alle macchine di lavorazione, come le macchine per la sfilettatura e per il taglio delle teste. La serie LJ-X8000 garantisce un rilevamento affidabile senza essere influenzata dal colore o dalla luce ambientale.
Ispezione della sigillatura a caldo del coperchio
Una sigillatura a caldo adeguata è importante non solo per l'integrità del contenitore, ma anche per la freschezza complessiva del contenuto. I profilometri laser 3D della serie LJ-S8000 garantiscono che la sigillatura a caldo sia applicata correttamente su ogni contenitore.
L'importanza delle misurazioni di precisione nell'industria alimentare e delle bevande
Nell'industria alimentare, la qualità costante è fondamentale e i sensori di misurazione di precisione controllano l'intero processo. Vengono utilizzati diversi sensori per garantire che gli ingredienti giusti vengano aggiunti nelle proporzioni corrette, che tutte le temperature siano mantenute con precisione e che tutti i prodotti siano confezionati in modo adeguato.
Tuttavia, la misurazione precisa nell'industria alimentare e delle bevande non riguarda solo la qualità del prodotto. L'uso di sensori di misurazione precisi ottimizza anche l'uso degli ingredienti e delle risorse, portando a una riduzione degli sprechi: l'uso eccessivo di ingredienti comporta costi inutili, mentre un uso insufficiente porta a prodotti di qualità inferiore.
Pertanto, i sistemi di misurazione aiutano a ottimizzare il processo di produzione di alimenti e bevande, a ridurre al minimo gli sprechi e i costi associati e a garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti.
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Sensori snapshot 3D per ottimizzare le applicazioni di lavorazione di alimenti e bevande
I sensori laser snapshot 3D KEYENCE possono essere utilizzati nelle applicazioni alimentari in linea per migliorare la qualità e l'efficienza. Che si tratti di aumentare la produttività o di automatizzare i processi manuali, la nostra linea di sensori laser snapshot offre sensori di misurazione facili da usare, senza contatto e ad alte prestazioni per tutti gli aspetti dell'industria di lavorazione alimentare.
Con l'aumento della domanda da parte dei consumatori di prodotti alimentari e bevande che soddisfino le loro mutevoli esigenze nutrizionali e di stile di vita, i produttori hanno bisogno di soluzioni di misurazione/ispezione in grado di supportarli con rapidità, precisione e affidabilità.
Sensori snapshot per il controllo qualità nella produzione di alimenti e bevande
L'uso di sensori snapshot nell'industria alimentare e delle bevande aiuta a controllare la qualità nella produzione dei prodotti. La possibilità di creare un profilo tridimensionale dell'oggetto da ispezionare permette ai produttori di identificare contaminanti come pietre, frammenti metallici e vetro nelle materie prime. Questi sistemi di scansione e ispezione possono anche essere usati per tagliare i prodotti a base di carne in pezzi della dimensione corretta, assicurando che ogni porzione soddisfi i requisiti di qualità e dimensioni.
I sensori snapshot possono anche essere integrati nelle linee di produzione esistenti per verificare i livelli di riempimento dei contenitori. Altri utilizzi dei sensori snapshot 3D sono l'ispezione di forature, sigillature errate e altri difetti nell'imballaggio.
Controllo qualità dei prodotti
L'industria alimentare e delle bevande ricorre ampiamente a sensori senza contatto per controllare la qualità dei propri prodotti. Tuttavia, la maggior parte dei sistemi si basa sul contrasto cromatico per rilevare difetti o parti mancanti. Poiché i materiali dei prodotti possono variare di colore, può risultare difficile per le telecamere rilevare i difetti e distinguerli dai modelli previsti.
I profilometri 2D/3D di KEYENCE, come la serie LJ-X8000, risolvono questi problemi. Ad esempio, sono in grado di rilevare differenze dimensionali in caso di prodotti mancanti o anche disallineati. Questi sensori di ispezione utilizzano la tecnologia di spostamento laser per misurare l'altezza, la larghezza e altre proprietà fisiche di un determinato prodotto. Ciò li rende più affidabili dei sensori a contrasto, poiché non sono influenzati dal colore.
Ispezione degli imballaggi di alimenti e bevande
L'industria alimentare e delle bevande spesso utilizza imballaggi che possono essere facilmente deformati o danneggiati dai sensori fisici, il che sottolinea l'importanza di misurazioni precise e senza contatto.
La scelta del sensore dipende principalmente dal tipo di imballaggio. Ad esempio, la serie LJ-X misura variazioni di livello micrometrico, rendendola perfetta per ispezionare strappi nelle confezioni termoretraibili, differenze di altezza dei coperchi e sbavature.
Allo stesso modo, i laser di spostamento confocali, come la serie CL-3000 di KEYENCE, sono in grado di gestire varie condizioni di superficie. Ciò garantisce un'ispezione coerente e affidabile del posizionamento dei tappi, indipendentemente dal materiale o dal colore dei tappi stessi.
Naturalmente, l'ispezione degli imballaggi non si ferma qui. I nostri sensori offrono soluzioni innovative per quasi tutti i tipi di ispezione degli imballaggi senza contatto. In definitiva, l'imballaggio protegge e conserva gli alimenti e le bevande e deve essere adeguatamente ispezionato prima di essere spedito al consumatore finale.
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Ridurre gli scarti con un'ispezione adeguata
L'ispezione automatizzata con sensori non a contatto offre un rilevamento dei difetti in tempo reale molto più veloce, affidabile e coerente rispetto all'ispezione manuale. Questi sistemi sono in grado di rilevare vari problemi nelle prime fasi della produzione, riducendo così il numero di prodotti difettosi che raggiungono la fase di imballaggio e spedizione.
Migliorare la sicurezza e l'efficienza con i sensori laser Snapshot 3D nella produzione alimentare
Per soddisfare i requisiti di qualità richiesti dai consumatori e dalle normative vigenti, i produttori necessitano di una tecnologia affidabile che li aiuti a effettuare misurazioni e ispezioni dei prodotti alimentari e delle bevande. I nostri sensori laser snapshot per l'industria alimentare e delle bevande sono dotati di caratteristiche e funzioni che supportano i requisiti di sicurezza ed efficienza.
La serie LJ-S8000 offre una velocità di imaging di 0,2 secondi e una ripetibilità di 0,3 µm, consentendo ispezioni in linea ultraveloci e ultraprecise. Il sensore può essere installato su apparecchiature esistenti, come tavole index o robot industriali, senza il rischio di instabilità dovuta alle vibrazioni. I nostri sensori snapshot possono anche essere utilizzati come soluzioni di ispezione autonome.
Se desideri migliorare la qualità dei prodotti, l'efficienza economica del processo di produzione e ridurre gli sprechi con un'ispezione adeguata, non esitare a contattare KEYENCE. Offriamo soluzioni innovative per l'industria alimentare e delle bevande e il nostro team di tecnici specializzati può rispondere a qualsiasi domanda relativa all'integrazione e all'implementazione in linee di produzione preesistenti.
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