Simboli di GD&T

Tolleranza di forma
	Rettilineità
	Si utilizza per specificare quanto il target è rettilineo. Rettilineità
	Planarità
	Si utilizza per specificare la parte più sporgente e quella più concava. Planarità
	Rotondità
	Si utilizza per indicare quanto il target deve avvicinarsi a un cerchio perfetto. Rotondità
	Cilindricità
	Si utilizza per indicare quanto il target è rettilineo e quanto deve avvicinarsi a un cerchio perfetto. Cilindricità
	Tolleranza sul profilo della linea
	Si utilizza per specificare quanto una curvatura (sezione trasversale) si avvicina al progetto. Tolleranza sul profilo della linea
	Tolleranza sul profilo del piano
	Si utilizza per specificare quanto una curvatura (superficie) si avvicina al progetto. Tolleranza sul profilo del piano

Tolleranza sull’orientamento
	Parallelismo
	Si utilizza per specificare quanto precisamente paralleli sono due linee o due piani rispetto al datum. Parallelismo
	Perpendicolarità
	Si utilizza per specificare quanto il target è precisamente perpendicolare al datum. Perpendicolarità
	Angolarità
	Si utilizza per specificare quanto il target è precisamente angolato rispetto al datum. Angolarità

Tolleranza sulla localizzazione
	Posizione
	Si utilizza per specificare quanto precisamente è posizionato il target rispetto al datum. Posizione
	Coassialità
	Si utilizza per specificare che gli assi di due cilindri sono coassiali (non c'è deviazione degli assi centrali) rispetto al datum. Coassialità
	Concentricità
	Si utilizza per specificare che gli assi di due cilindri sono coassiali (non c'è deviazione dei punti centrali) rispetto al datum. Concentricità
	Simmetria
	Si utilizza per specificare quanto il target è simmetrico al datum. Simmetria

Tolleranza del run-out
	Run-out circolare
	Si utilizza per specificare il run-out di qualsiasi parte di una circonferenza quando un target viene ruotato. Run-out circolare
	Run-out totale
	Si utilizza per specificare il run-out dell'intera superficie quando un target viene ruotato. Run-out totale

Simboli associati

	Requisito di inviluppo
	"E" significa "envelope" (inviluppo). Questo simbolo indica la dipendenza reciproca della tolleranza dimensionale e della tolleranza geometrica. Specifica l'inviluppo della forma perfetta. Cosa significa ?
	Stato libero delle parti non rigide
	"F" significa "free state" (stato libero). Questo simbolo indica una deformazione oltre la tolleranza dimensionale o la tolleranza geometrica in uno stato libero. Cosa significa ?
	Applicazione della condizione di minimo materiale
	"L" significa "least material condition" (condizione di minimo materiale). Questo simbolo indica l'applicazione della condizione di minimo materiale. Cosa significa ?
	Applicazione della condizione di massimo materiale
	"M" significa "condizione di massimo materiale". Questo simbolo indica l'applicazione della condizione di massimo materiale. Cosa significa ?
	Indicazione della zona di tolleranza proiettata
	"P" significa "zona di tolleranza proiettata". Questo simbolo indica la tolleranza applicata sulla sporgenza di una caratteristica. Cosa significa ?
	Nessun requisito di materiale
	Simbolo utilizzato dalla normativa ANSI. Significa "Regardless of Feature Size (RFS)" (Indipendentemente dalle dimensioni della feature). Questo simbolo è stato rimosso in ASME Y14.5-2009.
	Indicazione del piano tangente (solo ASME)
	"T" significa "piano tangente". Il grado di angolazione di un piano in contatto con la superficie rispetto al piano datum entro l'intervallo della superficie specificata è indicato dal parallelismo. Diversamente dal parallelismo, si specifica la convessità della superficie e non la concavità.
	Tolleranza sul profilo disposto in modo ineguale (solo ASME)
	"U" significa "unequally disposed profile" (profilo disposto in modo ineguale). Specifica l'intervallo del run-out della quantità di offset dalla zona di tolleranza (limite della zona di tolleranza) in termini di tolleranza sul profilo di un piano. "UZ" viene utilizzato per l'annotazione in base alle norme ISO.
	Feature con tolleranza
	Indicazione di simboli, tolleranze, tipi di tolleranze geometriche, posizione e altri requisiti. Quadro di controllo della feature
	Indicazione del datum
	Posizione del datum. Indicazioni a disegno di datum feature
	Datum target
	Punto, linea o zona per stabilire un datum. Datum target
	Dimensioni teoricamente esatte (TED)
	Dimensioni teoricamente esatte (TED) Teoria della posizione reale (valore delle dimensioni nel riquadro rettangolare)
	Zona di tolleranza comune
	"CZ" significa zona comune. Indicazione che più feature in posizioni separate sono intese come una singola zona di tolleranza. Quadro di controllo della feature
	Tolleranza sul profilo (perimetro)
	Significa applicare la tolleranza geometrica al perimetro della feature indicata da una freccia. Tolleranza di forma e di localizzazione (Tolleranza sul profilo della linea/Tolleranza sul profilo del piano)
	Tolleranza sul profilo (tutta la superficie)
	Significa applicare la tolleranza geometrica a tutta la superficie della feature indicata da una freccia. Tolleranza di forma e di localizzazione (Tolleranza sul profilo della linea/Tolleranza sul profilo del piano)
	Datum target mobile (solo ASME, proposto per ISO)
	Un datum target specificato e altri datum associati ad esso possono essere spostati. Ad esempio, anche quando una parte è attaccata a un target, modificando la forma del target, il datum target e il datum possono essere spostati.
	Lamatura (solo ASME)
	Lavorazione che crea una svasatura e allarga un altro foro coassiale. Lamatura
	Tolleranza statistica (solo ASME)
	Specifica che assegna la tolleranza ai componenti assemblati in base alle statistiche. Applicando la tolleranza statistica, la tolleranza per ciascun componente può essere aumentata, riducendo lo spazio tra i componenti e le parti accoppiate. Nonostante questo possa migliorare le performance del prodotto e/o ridurre i costi di produzione, l'applicazione di questa tolleranza richiede una corretta gestione statistica del processo come prerequisito. Confronto tra ISO e ASME
	Feature continua (solo ASME)
	"CF" significa "feature continua". Questo requisito viene indicato quando le feature devono essere trattate geometricamente come una singola feature. Confronto tra ISO e ASME

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